ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 12 ਆਮ ਨੁਕਸ

ਲੇਖਕ: ਸੇਲੇਨਾ ਵੋਂਗ ਅਪਡੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: 2022-10-09

ਜਦੋਂ ਸਨਟਾਈਮ ਮੋਲਡ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੋਲਡ ਟਰੇਲ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸ 100% ਤੋਂ ਬਚੇ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੇ।ਸਿਲਵਰ ਲਾਈਨਾਂ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ, ਏਅਰ ਬਬਲ, ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ, ਫਲੋ ਮਾਰਕ, ਸ਼ਾਰਟ ਸ਼ਾਟ, ਫਲੈਸ਼, ਸਿੰਕ ਮਾਰਕ, ਡਰੈਗ ਮਾਰਕ, ਕਰੈਕ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਾਰਕ, ਰਨਰ ਡਰਾਅ ਤਾਰ ਸਮੇਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ 12 ਆਮ ਨੁਕਸ ਹਨ।

1. ਸਿਲਵਰ ਲਾਈਨਾਂ: ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ T0 ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ.

2. ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ/ਜੁਆਇੰਟ ਲਾਈਨ: ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਲਾਈਨ ਹੈ।ਇਹ ਕਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ/ਜੁਆਇੰਟ ਲਾਈਨ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਸਿਰਫ ਇਸਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

3. ਹਵਾ ਦਾ ਬੁਲਬੁਲਾ: ਏਅਰ ਬੁਲਬੁਲਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕੰਧ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਹੈ।ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰੋਂ ਗੈਰ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਨਾ ਜਾਵੇ।ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਸਭ ਤੋਂ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬਲੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਲੈਂਸ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਗਾਈਡ ਰੋਸ਼ਨੀ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 4 ~ 5mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।

4. ਵਿਗਾੜ / ਝੁਕਣਾ:ਟੀਕੇ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੇ ਅੰਦਰ the ਮੋਲਡ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਝੁਕਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਪਤਲੇ-ਸ਼ੈੱਲ ਲੰਬੇ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ / ਝੁਕਣਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਸਨਟਾਈਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ DFM ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਲੱਭਾਂਗੇ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕੰਧ ਮੋਟੀ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵਾਂਗੇਨੇਸ ਜਾਂ ਰੀਫੋਰਸਿੰਗ ਪੱਸਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣਾ.

5. ਵਹਾਅ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ:ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਰਿੰਗ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਝੁਰੜੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੇਟ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟ ਉਤਪਾਦ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਦਿੱਖ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ.ਇਸ ਲਈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਦਿੱਖ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਰੱਖਣਗੀਆਂ।

6. ਛੋਟਾ ਸ਼ਾਟ:ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਢਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਉਤਪਾਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੁੰਮ ਹੋਏ ਖੇਤਰ ਹਨ.ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

7. ਫਲੈਸ਼/ਬਰਸ:ਫਲੈਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਇਜੈਕਟਰ ਪਿੰਨ, ਸਲਾਈਡਰ/ਲਿਫਟਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੇ ਹੋਰ ਸੰਯੁਕਤ ਸਥਾਨਾਂ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸਮੱਸਿਆ ਮੋਲਡ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਜਿਹੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

8. ਸਿੰਕ ਮਾਰਕ:ਰਾਲ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਮੋਟੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਲੱਭੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਪ੍ਰੈਸure ਤੁਪਕੇ, ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗੀ।ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

9. ਖਿੱਚੋ ਨਿਸ਼ਾਨ:ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਕੋਰ ਸਾਈਡ ਦੀ ਤਾਕਤ ਕੈਵੀਟੀ ਸਾਈਡ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਡ੍ਰੈਗ ਮਾਰਕ ਕੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

 ਨਿਯਮਤ ਹੱਲ:

1. ਹੋਰ ਡਰਾਫਟ ਕੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।

2. ਕੈਵਿਟੀ/ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰੋ।

3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।

4. ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਕੈਵਿਟੀ/ਕੋਰ ਸਟੀਲ

10. ਚੀਰ:ਕਰੈਕਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਆਮ ਨੁਕਸ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ, ਬਾਹਰੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਕਾਰਨ ਤਣਾਅ ਵਿਗਾੜ।

11. ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਚਿੰਨ੍ਹ:ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਈਜੇਕਟਰ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹਨ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਗਲਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਰੱਖਣਾ, ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਰੱਖਣਾ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ, ਬਹੁਤ ਡੂੰਘੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ, ਅਸਮਾਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਅਸਮਾਨ ਤਣਾਅ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹੋਰ।

12. ਰਨਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਖਿੱਚੀ ਗਈ ਤਾਰ: ਕਾਰਨਪਲਾਸਟਿਕ ਖਿੱਚੀਆਂ ਤਾਰ ਦੇ ਵਾਪਰਨ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਜਾਂ ਗਰਮ ਟਿਪਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।