ਆਧੁਨਿਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਮਾਜ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਹੁਤ ਆਮ ਹਨ.ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 5 ਮੁੱਖ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

1) ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਮੋਲਡ ਡੀ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ਕਲ, ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਲੋੜਾਂ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਬੇਲੋੜੀ ਜਟਿਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।

2) ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਉੱਲੀ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਹੁਨਰਮੰਦ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਚੰਗੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ।ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਈ ਬਣਦੀ ਹੈ।ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਉੱਲੀ ਆਸਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3) ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਮਿਆਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਆਰ ਹਨ.ਸਨਟਾਈਮ ਦੇ ਗਲੋਬਲ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਥੇ DFM ਸਟੈਂਡਰਡ, ਹੈਸਕੋ ਸਟੈਂਡਰਡ, LKM ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਤੇ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਚੁਣਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗਾ।ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਚੋਣ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4) ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਾਜਬ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਫਿਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸਲਈ, ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਵੱਡਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

5) ਮੋਲਡ ਟਰਾਇਲ

ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ।ਮੋਲਡ ਟਰਾਇਲ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਡੀ-ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਫਲ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਿਵੇਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ 'ਤੇ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਹਿਲੀ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ (T1) ਸੰਪੂਰਣ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ, ਇਸਲਈ ਮੋਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਰਿਪੋਰਟ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੋਧਾਂ ਲਈ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ T2, T3.. ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹਿੱਸੇ ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ।ਸਨਟਾਈਮ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3 ਵਾਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੋਲਡ ਟਰਾਇਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।