ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਜ਼ ਦੇ ਗਿਆਨ ਦੇ 5 ਪੁਆਇੰਟ
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹਨ।ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਮਿਆਰਾਂ, ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ, ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ 5 ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਬਾਰੇ ਵਿਆਪਕ ਗਿਆਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੇਠਾਂ 4 ਕਿਸਮ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਹਨ।
1. ਦੋ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ: ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉੱਲੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪਲੇਟਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਥ੍ਰੀ-ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ: ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪਲੇਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਰਨਰ ਪਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸਪ੍ਰੂ ਅਤੇ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਆਸਾਨ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਗੇਟ ਪਿੰਨ ਪੁਆਇੰਟ ਗੇਟ ਹੋਵੇਗਾ।
3. ਹੌਟ ਰਨਰ ਮੋਲਡ: ਇਸ ਮੋਲਡ ਕਿਸਮ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਪ੍ਰੂ ਅਤੇ ਰਨਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੌਟ ਰਨਰ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਮਾਸਟਰ, ਮਾਸਟਰ ਫਲੋ, ਸਿਵੈਂਟਿਵ, ਯੂਡੋ, ਇਨਕੋ ਅਤੇ ਹੋਰ.
4. ਫੈਮਿਲੀ ਮੋਲਡ: ਇੱਕ ਫੈਮਿਲੀ ਮੋਲਡ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਨਾਲ।ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਮੋਲਡ ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰਨਰ ਸ਼ੱਟ-ਆਫ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੋਈ ਵੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।
ਮੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ
ਮੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਲੋੜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ US SPI-SPE ਮੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ।
ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ:ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਉਹਨਾਂ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਘਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਆਮ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਸਟੈਂਡਰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ (100,000 ਚੱਕਰਾਂ ਤੱਕ), ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ (100,000 ਤੋਂ 500,000 ਚੱਕਰ), ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ (500,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ:ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਿੱਚ P20, H13, S136, ਅਤੇ 718 ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ 10 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਅਸੀਂ ਮੋਲਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਐਮਈ, ਹਾਸਕੋ, ਐਲਕੇਐਮ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਮੋਲਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
P20:ਪੀ20 ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁਮੁਖੀ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
H13:H13 ਇੱਕ ਹੌਟ-ਵਰਕ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਲਡ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ.
S136:S136, ਜਿਸਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪੋਲਿਸ਼ਬਿਲਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
718:718 ਚੰਗੀ ਪੋਲਿਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀ-ਕਠੋਰ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਹੈ।ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਲਡ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਬੇਨਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਨਰਮ ਸਟੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਇਨਸਰਟ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ HRC ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਲਾਗਤ ਪਹਿਲੂ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਦੌੜਾਕ ਜਾਂ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਾਂਗੇ।ਸਾਡਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸੁਝਾਅ ਦੇਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਬਿਹਤਰ ਹੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਆਖਰਕਾਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਅਨੁਸਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਆਓ ਇੱਥੇ ਹੌਟ ਰਨਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ।ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਵਾਲਵ ਗੇਟ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ:ਵਾਲਵ ਗੇਟ ਸਿਸਟਮ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਵਾਲਵ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਗੇਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਓਪਨ ਗੇਟ ਹੌਟ ਦੌੜਾਕ:ਓਪਨ ਗੇਟ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਸਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗੇਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਸਪ੍ਰੂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ:ਹੌਟ ਸਪ੍ਰੂ ਸਿਸਟਮ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਪ੍ਰੂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਉਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਲੋੜ
ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ 4 ਸਤਹ ਕਿਸਮਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹਾਈ ਗਲੌਸ ਫਿਨਿਸ਼:ਇੱਕ ਉੱਚ-ਗਲੌਸ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਫਾਇਦੇਮੰਦ ਹੈ।
ਟੈਕਸਟਚਰ ਫਿਨਿਸ਼:ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪੈਟਰਨ ਜਾਂ ਟੈਕਸਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਕਸਟਚਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਕੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਛੁਪਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਦਿਲਚਸਪੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼:ਮੈਟ ਫਿਨਿਸ਼ਸ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਮਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਨਾਜ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ:ਅਨਾਜ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਕੁਦਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਜਾਂ ਚਮੜੇ ਦੀ ਨਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਢਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਸਿੱਟਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ।ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਮਿਆਰ, ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਰਨਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਇਹਨਾਂ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਫਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਲਡ ਕਿਸਮ, ਸਟੀਲ, ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-28-2023
