ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡਾਂ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਦੇ ਬਣੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਟੂਲਿੰਗ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕਾਰਜ.ਅੱਜ ਆਉ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ 10 ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵੇਖੀਏ।
1. ਸਮੱਗਰੀ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਅਕਸਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ
ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਬੁਟਾਡੀਨ ਸਟਾਈਰੀਨ (ABS)
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ)
ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ (PE)
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP)
ਨਾਈਲੋਨ/ਪੋਲੀਮਾਈਡ
ਐਕਰੀਲਿਕਸ
ਯੂਰੇਥੇਨਸ
ਵਿਨਾਇਲਸ
TPEs ਅਤੇ TPVs
......
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ:
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਜ਼ਿੰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਕਾਪਰ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਲੀਡ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਟੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ
ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ
......
2. ਲਾਗਤ: ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ।
• ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ (ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਆਦਿ) ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ।
• ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੋਈ ਵੀ ਲਾਗਤ।
• ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਤੇ ਖ਼ਤਰੇ ਦਾ ਖਤਰਾ ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਵੇਗੀ।
• ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਜੋ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਵਧੇਰੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਲਾਗਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿ ਹੋਵੇਗੀ।
• ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਭੇਜਣ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ।(ਪੁਰਜ਼ੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰੀ ਹੋਣਗੇ, ਇਸ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵੀ ਉੱਚੀ ਹੋਵੇਗੀ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਮੁੰਦਰੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।)
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
• ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ।(ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਚੰਗੀ ਬਣਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੋਵੇਗੀ।)
• ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੋਈ ਵੀ ਲਾਗਤ।
• ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ।
• ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਇਲਾਜ ਜੋ ਕੁਝ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।(ਪਲੇਟਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿਲਕ-ਸਕਰੀਨ)
• ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਭੇਜਣ ਲਈ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ।（ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਾਨਸਿਕ ਜਿੰਨਾ ਭਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕਈ ਵਾਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਮੰਗ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੁਆਰਾ ਭੇਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ।)
3. ਟਰਨਅਰਾਊਂਡ ਟਾਈਮ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੀ ਸਰਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਟਰਨਅਰਾਉਂਡ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਪਿੰਗ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।
4. ਸ਼ੁੱਧਤਾ:ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਿੱਸੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵਾਰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਸਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5. ਤਾਕਤ:ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਹਨ।
6. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ:ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੈ ਜੋ ਸਮਮਿਤੀ ਹਨ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵੇਰਵੇ ਹਨ।
7. ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕਲਰਿੰਗ:ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜਾਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨਾਲੋਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਬਣਦੇ ਹਨ।
8. ਬੈਚ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਮਾਤਰਾ:ਵੱਖ-ਵੱਖ ਢੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਧਿਕਤਮ ਬੈਚ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ;ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਲੱਖਾਂ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੱਧਰਾਂ/ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਟੂਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਸਮੇਂ) ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਮਾਨ ਟੁਕੜੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। .
9. ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਚੱਕਰ:ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਦੀਆਂ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਟੂਲਿੰਗ/ਸੈਟਅੱਪ ਸਮੇਂ/ਆਦਿ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
10 .ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ:ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੂਲਰ ਨਿਰਮਾਣ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਆਈਟਮਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਜ਼ਿੰਕ ਅਲੌਏ ਪਾਰਟਸ ਜਿਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰਟਸ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਤਾਪ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ,
ਲੇਖਕ: ਸੇਲੇਨਾ ਵੋਂਗ
ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤਾ: 28-03-2023
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-28-2023
