ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਟੀਕੇ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਟੀਕੇ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਖਾਣਾ ਖਾਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਫੜਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਸਾਧਾਰਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਰਾਲ ਨੂੰ ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਕਰੋ, ਪਾਰਟ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਸੀਂ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਰਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਦੂਜਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ ਕਿਉਂਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਪੂਰੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 80% ਦੀ ਛੂਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।ਫਿਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ?1. ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।2. ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਗਰਮ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ।3. ਸਰਕੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਸੈੱਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ।4. ਬੀ-ਕਯੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਪਿੰਨ ਜੋੜਨਾ।5. ਮੋਲਡ ਵਾਟਰ ਚੈਨਲ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕੂਲਿੰਗ ਖੂਹਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤੀਜਾ, ਅਸੀਂ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.

ਚੌਥਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਨ ਲਈ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ (ਸਾਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਨਹੀਂ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।ਤੇਲ ਜਾਂ ਗੰਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਕੋਰ ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉੱਲੀ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ.ਤੇਲ ਜਾਂ ਗੰਦਾ ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ.ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਕੋਰ ਇਨਸਰਟਸ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।